东莞市玖容气动液压设备有限公司

供应气液增压器价格_气液增压压装机哪家好（认证商家）

2018-11-24 19:23:31

气液增压机是采用气液增压缸和机体以及气控电控阀组成，使用4~7kg/cm压缩空气作为驱动，就可以产生1T-100T的冲压力。

气液增压机采用先进的“软到位”冲压技术，冲压模具由压缩空气进行驱动，快速小力接触工件，无冲击、无噪声气液增压器专卖店，极大地提高了冲压加工质量及模具寿命东莞气液增压器。在总行程范围内，无论在任何位置，只要模具一碰到工件，气液增压机上的增压缸即自动地由快进行程转换为力行程，进行全力冲压加工，无需任何附件的调节和控制更换不同模具，不同工作，您无需进行设备行程调节。

气动液压铆接机压力不足什么原因？要解决此问题，首先要搞清楚气动液压铆接机压力不足是什么造成的。  

气动液压铆接机压力不足可以分开二个方面来分晰：

一、气动液压增压缸是新订购的气液增压器厂家，把气动液压增压缸装到气动液压铆接机上使用时，发现气动液压增压缸压力不够。

1、首先要检查安装是否正常，气源压力是否达到标准值。

2、如果没有问题，可以确认气动液压增压缸压力达不到实际的要求。这就需要联系厂家确认气动液压增压缸型号是否搞错了；或者在选型的时候，是否把实际的出力大小搞错了气液增压器价格，确认好原因之后，只好将气动液压增压缸返回给厂家或者在玖容重新订购另一台。

3、如果确认气动液压增压缸的型号没问题，气动液压增压缸出力吨位与实际要求一致，气动液压增压缸可能存在质量问题,只好将气动液压增压缸返回给厂家检测具体原因。

二、气动液压铆接机已经使用过，之前使用时压力是正常，只是近几天才出现气动液压铆接机压力不足的现象,可通过以下方法来解决：

1、检查气源压力是否达到标准型(随着使用的设备的不断增加，气源压力可能会出现降低的情况)，如果气源压力不足，可以在气动液压增压缸接前口前面先增加一台带罐的JRN气体增压泵，保证气源稳定。

2、检查气动液压增压缸的密封性。气动液压增压缸长期使用之后，可能会使密封件损坏，出现漏气所情况。懂得拆装的，把气动液压增压缸拆下查看密封件是否损坏；不懂得拆装的，只好把气动液压增压缸返回到厂家检测处理。

3、检查气动液压增压缸的压力表是否损坏。当气动液压增压缸的压力表损坏后，可能会使气动液压增压缸的压力降低，需要更换压力表来解决。

还有一种假象，压力表损坏后，压力表上显示气动液压铆接机压力不够，实际上气动液压铆接机压力没有任何问题。

如果是其它的情况，需要进行详细的排除才能体现出来。如果你想了解更多关于“气动液压铆接机压力不足什么原因?”，可以咨询玖容气动液压铆接机厂家。

气液增压机的作动产品是增压缸，在气液增压机冲压的的快进行程，增压缸前部的气缸驱动上模具快速小力接触工件，其接触力小，实现了气液增压机的'软到位'。

1、气液增压机的'软到位'提高了气液增压机冲压加工质量，解决了传统冲压设备无法解决的加工难题。

2、气液增压机的'软到位'保护了气液增压机冲压模具，降低了气液增压机冲压模具的设计制造难度，延长了模具的寿命。

气液增压技术在压装机上的应用现在已经很广泛了，这类压装设备统称为气液增压压装机（气液增压机），采用气液增压技术，无需液压系统，刚好解决了传统液压站的污染大、噪音大、占地多、油温要冷却处理、难维护维修等等缺点带来的各种问题，更加的节能环保。

关于气液增压机的工作原理及采用气液增压技术的优势，之前台湾玖容小编已经跟大家分享过了，如有相关疑问的都可点击“气液增压机工作原理”查看。如有不清楚的地方可点击右侧咨询窗口免费咨询。

玖容气液增压器：类似于一压力增压容器，对大径空气驱动活塞放加一个很低的压力，当此压力作用于一个小面积活塞上时产生高压液体。从而适用通用于汽车制动系统,压力仪器及高压腔体的测试作用。如匹配油压缸使用，易可替代液压泵站。可解决速度慢、燥音大、油污、笨重及维护繁杂之困扰。

玖容JRV油缸分离型直压式气液增压器特点：1、采用油气增压器作为动力，可替代油压动力单元。2、增压器于工作油压缸分离，不占空间。3、气液增压器不仅克服了液压易漏油的缺点，而且无油压升温之困扰、输出力大、能耗低、工作快速、动作匀速、耐磨损、低噪声、无油污染、设备简单轻巧，安装、保养、维修、搬运方便。

气液增压机操作详细教程

1、气液增压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。

2、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。

3、气液增压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。

4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。

5、气液增压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。

6、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。

7、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。

8、对于不同的气液增压机型材及工件，压装、校正时，应随时调整气液增压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。

9、机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。

10、严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。

11、气液增压机周边不得抽烟、焊割、动火。做好防火措施。

12、气液增压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐。